Une bonne pièce commence par une bonne conception. Mais une « bonne conception » n'est pas simplement un modèle 3D qui a l'air bien à l'écran — c'est un ensemble de données qui peut être usiné sans problème, contrôlé et assemblé sur la machine. Nous abordons la conception avec cette perspective.
Quelles que soient les données dont vous disposez
Certains clients arrivent avec un dessin technique détaillé, d'autres avec un croquis sur papier. Certains avec juste une idée. Quel que soit le point de départ, l'objectif est le même : créer un dossier technique complet, clair et prêt pour la production.
- Conception à partir de zéro : Du concept au modèle 3D, puis au dessin technique
- Révision de conception existante : Optimisation de géométrie, amélioration de fabricabilité, ajustement de tolérances
- Ingénierie inverse : Création de modèle et de dessin à partir de mesures prises sur une pièce existante
- Préparation au prototypage : Préparation du dossier technique pour la première production
Pas de conception sans penser à la machine
En CAO, tout semble possible. Mais comment allez-vous brider cette pièce ? L'outil pourra-t-il atteindre cette poche ? Cette tolérance est-elle vraiment nécessaire, ou augmente-t-elle inutilement le coût ?
Poser ces questions dès la phase de conception permet de gagner des semaines en fabrication. Parcours d'usinage, comportement du matériau, méthode de bridage, exigences de traitement de surface et compatibilité de montage — nous évaluons tout cela pendant le processus de conception.
Comment nous travaillons
- Compréhension du besoin : La fonction de la pièce, les conditions de fonctionnement et les attentes sont clarifiées
- Modélisation : La pièce est créée ou révisée dans un environnement CAO 3D
- Revue DFM : La géométrie, les tolérances et le matériau sont évalués du point de vue de la fabricabilité
- Dessin technique : La documentation nécessaire pour la fabrication, le contrôle et le montage est préparée
Après ces étapes, la pièce peut passer à la revue d'ingénierie ou directement à la production. Il n'y a pas de rupture entre la conception et la fabrication les deux s'inscrivent dans le même flux de travail.
Logiciels & Outils
Notre équipe de conception travaille avec des logiciels CAO et CAO-FAO aux standards de l'industrie pour garantir une compatibilité totale avec les données clients, les flux de travail des fournisseurs et les processus de fabrication en aval.
| Logiciel | Utilisation |
|---|---|
| SolidWorks | Modélisation CAO 3D, assemblages et dessins techniques |
| CATIA | Modélisation de surfaces avancée et gestion de grands assemblages |
| Solid Edge (Siemens) | Intégration CAO-FAO et préparation de données prêtes pour la production |
Cette gamme d'outils nous permet d'ouvrir, modifier et livrer dans pratiquement tous les formats utilisés par nos clients ou partenaires — des fichiers natifs aux exports STEP, IGES et PDF.
Pour quels projets est-ce adapté
Si vous développez un nouveau produit, si vous souhaitez améliorer une pièce existante ou si vous n'avez qu'un échantillon physique en main — notre service de conception et modélisation est le point de départ de ce processus.
